PTFE ( polytetrafluoroethylene )

Keuntungan Proses PTFE

  1. Sifat unik PTFE meliputi nonreaktivitas, hidrofobisitas, koefisien gesekan rendah dan sifat isolasi yang baik.
  2. Tahan temperatur tinggi hingga maksimum 380⁰C dan temperatur 260⁰C secara terus menerus (continues).
  3. Anti Lengket.

Aplikasi Penggunaan Proses PTFE

  1. Peralatan Memasak.
  2. Penggulung plastik pada industri battery.
  3. Otomotif parts untuk pelumasan.
  4. Peralatan electronics & machine.
  5. Home and Living.
  6. Perlindungan dari korosi dan insulasi.

PTFE coating adalah proses pelapisan menggunakan bahan polytetrafluoroethylene (PTFE) yang diaplikasikan pada permukaan berbagai benda, untuk memberikan sifat antilengket dan tahan panas. Hal ini karena Lapisan PTFE memiliki koefisien gesek rendah dan tahan terhadap suhu tinggi serta zat kimia. 

Penampakan permukaan hasil pelapisan PTFE di tempat Kami

Permukaan lapisan PTFE berwarna Hitam dengan bintik-bintik berwarna Silver.

Proses pelapisan PTFE di tempat kami berbasis Air dan tidak larut terhadap Thinner

Tidak seperti cat yang menggunakan pelarut thinner, proses PTFE di tempat kami berbasis air oleh karena itu lapisan PTFE yang terbentuk tahan terhadap pelarut thinner.

Percobaan ketahanan lapisan PTFE terhadap thinner dengan membuat sample yang dilapis dengan 2 lapisan, lapisan berwarna hitam adalah PTFE, lapisan berwarna putih adalah Cat Acrylic Epoxy

Sample di rendam dalam cairan thinner selama 1 menit

Terlihat lapisan cat yang berwarna putih langsung larut kedalam thinner, sedangkan lapisan hitam PTFE tidak larut.

Terlihat lapisan hitam PTFE tahan terhadap thinner, lapisan PTFE tetap utuh tidak larut, sedangkan lapisan cat larut kedalam thinner hingga tidak terlihat lagi adanya cat berwarna putih.

Tabel Perbandingan Lapisan PTFE, PFA, ETFE.

PTFE = Polytetrafluoroethylene

PFA = Perfluoroalkoxy alkane

ETFE = Ethylene tetrafluoroethylene

Pengujian Ketahanan Lapisan PTFE

Kategori Parts yang biasanya dilakukan proses pelapisan PTFE ( PTFE Coating ) :

  1. Semiconductor parts exposed to chemicals
  2. Hydraulic seal rings
  3. Cables for accelerators, tramp openers, etc.
  4. Linings for tanks, pumps, flow meters, etc.
  5. Sealing materials such as packing
  6. Sliding parts for industrial machinery
  7. Corrosion prevention for marine structures
  8. Protective coatings for items exposed to climate changes such as tropical cold
  9. Insulated cables for electrical equipment
  10. Rollers and sliding parts for home appliances, OA equipment, and office equipment
  11. Cooking utensils
  12. Coatings for polystyrene foam and plastic molding dies
  13. Interior coatings for cans, tanks, and vessels
  14. Coatings for stirring rods
  15. Tweezers, etc. that are exposed to chemicals

Check Also

SAND CASTING CHILLER

Sand casting chiller adalah alat yang digunakan dalam proses sand casting untuk mendinginkan atau mempercepat …